কাস্ট কপার হিটারের পরিচিতি
এর কার্যপ্রণালী ঢালাই তামার হিটার
অনুরূপ ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম হিটারএর মূল ভিত্তি হলো 'বিদ্যুৎ-তাপীয় রূপান্তর' এবং 'তাপ স্থানান্তর': অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক হিটিং এলিমেন্টযখন হিটারটি চালু করা হয়, তখন তড়িৎ প্রবাহের তাপীয় প্রভাব অনুসারে বৈদ্যুতিক শক্তি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয় এবং এই তাপ নিবিড়ভাবে সংযুক্ত তামার ভিত্তির মাধ্যমে দ্রুত পরিবাহিত হয়। যেহেতু অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে তামার তাপ পরিবাহিতা বেশি, তাই তাপ হিটারের পৃষ্ঠে আরও দক্ষতার সাথে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং তারপর সরাসরি সংস্পর্শ বা তাপীয় বিকিরণের মাধ্যমে লক্ষ্যবস্তুকে (যেমন ধাতব কর্মবস্তু, পাত্র ইত্যাদি) উত্তপ্ত করে।
এর বৈশিষ্ট্যগুলি ঢালাই তামার হিটার
১. উন্নত তাপ পরিবাহিতা: তামার তাপ পরিবাহিতা (প্রায় ৪০১ ওয়াট/(মিটার·কেলভিন)) অ্যালুমিনিয়ামের (প্রায় ২৩৭ ওয়াট/(মিটার·কেলভিন)) তুলনায় অনেক বেশি, যা দ্রুততর তাপ স্থানান্তর এবং অধিকতর কার্যকর তাপ সঞ্চালনে সহায়তা করে, ফলে তাপের অপচয় হ্রাস পায়।
২. শক্তিশালী উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা:তামার গলনাঙ্ক (১০৮৩℃) অ্যালুমিনিয়ামের (৬৬০℃) চেয়ে বেশি, তাই ঢালাই তামার হিটারএগুলি উচ্চতর কার্যকারী তাপমাত্রার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে (সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা তাপমাত্রা ৫০০-৬০০℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এবং কিছু ক্ষেত্রে এটি আরও বেশিও হতে পারে), যা এগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রার হিটিং পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
৩. ভালো যান্ত্রিক শক্তি ও স্থিতিশীলতা: ঢালাই তামার একটি দৃঢ় কাঠামো, বিকৃতির বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা (বিশেষ করে মৃদু অম্লীয় পরিবেশে) রয়েছে, যার ফলে এর কার্যকাল দীর্ঘ হয়।
৪. তুলনামূলকভাবে উচ্চ ব্যয়:তামার কাঁচামালের দাম অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি এবং ঢালাই প্রক্রিয়াটিও কিছুটা বেশি জটিল। তাই, এর সামগ্রিক খরচ অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি। ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম হিটারএস।
৫. নমনীয় কাস্টমাইজেশন: প্রয়োজন অনুযায়ী একে পাত, সিলিন্ডার, অনিয়মিত এবং অন্যান্য কাঠামোতে ঢালাই করা যায় এবং এটি বিভিন্ন উত্তাপনযোগ্য বস্তুর (যেমন বড় ছাঁচ, উচ্চ-তাপমাত্রার বিক্রিয়া পাত্র, ইত্যাদি) জন্য উপযুক্ত।
প্রয়োগ শিল্প ঢালাই তামার হিটার
১.উচ্চ-তাপমাত্রার শিল্প ছাঁচ গরম করা: যেমন ডাই-কাস্টিং মোল্ড (জিঙ্ক এবং অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং), উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাস্টিক মোল্ডিং মোল্ড ইত্যাদি ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিস মোল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তুলনামূলকভাবে উচ্চ এবং অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখা প্রয়োজন।
২. উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক সরঞ্জাম গরম করা: এটি উচ্চ-তাপমাত্রার বিক্রিয়া পাত্র এবং উচ্চ-চাপের সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের পার্শ্ব দেয়াল বা তলদেশ গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এমন সব পদার্থের বিক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত যেখানে স্থির তাপমাত্রা অথবা ১৫০℃-এর উপরে তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রয়োজন হয় (যেমন নির্দিষ্ট রেজিন সংশ্লেষণ এবং তেল প্রক্রিয়াকরণ)।
৩. ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহায়ক তাপায়ন: ধাতু ঢালাই এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণে, এটি ওয়ার্কপিসকে আগে থেকে গরম করতে অথবা প্রক্রিয়াকরণ চলাকালীন স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য স্থানীয় তাপ নিরোধক হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
৪. সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতির উত্তাপন: কিছু যন্ত্রপাতিতে, যেগুলিতে একটি স্থিতিশীল উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ প্রয়োজন (যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার শুকানোর ওভেন এবং সূক্ষ্ম স্থির-তাপমাত্রার চুল্লি), এটি অভিন্ন তাপ প্রদানের জন্য একটি মূল উত্তাপক উপাদান হিসেবে কাজ করে।
৫. জাহাজ/যন্ত্রপাতির জন্য সহায়ক তাপন ব্যবস্থা: নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে, এটি জাহাজের পাওয়ার সিস্টেম, তেল চ্যানেল, পাইপলাইন ইত্যাদি বড় যন্ত্রপাতির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার প্রিহিটিং প্রদান করে এবং তরলের জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে।